尋尋覓覓，走馬觀花，你在造型線這條路上看了多久？你是否發現找到一個心儀的造型線實在太麻煩！ 你是否還在為選擇造型線而困擾？其實選擇自動造型線也可以很簡單！讓小編帶你了解全自動造型線生產流程和造型機操作規程吧~好了，廢話少說，快跟小編來看看有關造型線的詳情吧~

全自動造型線生產流程

據說有這樣一條國產造型線，它服役近 40 年，產能達鑄造一廠 1/3 以上，它叫 KY 線。目前主要生產剎車盤鑄件。2016 年產 220 萬件， 提供了有力的支撐。

提到 KY 線就不得不說到鑄造一廠一車間 1968 年從德國引進的 KW 線。這條 KW 線當時是全亞洲一條全自動高壓造型線，代表了當時全世界鑄造設備的高水平。包括二汽鑄造一廠在內，KW 線為國內

鑄造行業培養了一大批技術、管理人才，為中國鑄造行業的發展立下不朽功勛。由于設備老化和鑄造一廠的產品升級，這條功勛線已于 2002 年退役，代之以具備當今國際先進水平的德國 HWS 靜壓造型線。

全自動造型線不是簡單的單機設備，是集機械、液壓、氣動、電氣于一體的技術復雜的大型成套設備。一條造型線上僅液壓缸就有 100 多個，而液壓缸只是一條造型線組成的一小部分，當時中國可以說是一窮二白，工業基礎薄弱，哪怕是液壓缸上一個小小的密封圈，國內都找不到。

可想而知當時設計、制造這樣一條與進口 KW 線技術水平相當的國產造型線，困難重重。老一輩東風建設者陳世煌、張世端、馬海林、殷世成、彭元亨、萬仁芳等在 KY 線的設計、制造、安裝、調試過程中付出了后人難以想像的艱苦努力。

垂直造型技術適合那些大產量、高精度的鑄件。垂直潮模砂造型機的高速、不錯、高可靠性、高成本效益型生產及優良的工作環境堪稱行業標桿。丹麥迪砂(DISA)公司以生產鑄造用的垂直分型無箱射壓造型線而聞名于世。

全自動造型機操作規程：

1、遵守造型機和制芯機通用操作規程。

2、造型機起模時，頂桿須平穩而又同步上或，否則，通知維修人員修理。

3、造型機壓實時，壓砂橫梁轉架應平穩地轉動，不要操作過猛，產生沖擊。

4、操作者在生產前后須注意模具是否良好，外模與芯模的定位銷是否配套。

5、操作造型機的工作人員應思想集中。

6、造型機合箱完工后，應按工藝規定，將模子吊搬到制定的澆注點（線）。擺放整齊，并加以壓鐵或卡子鎖箱。雜件須注明記號。

7、造型機砂箱不準堆放太高，一般不得超過兩米，所用工具須堆放整齊，防止發生事故。

8、使用噴燈時應注意安全，防止火災發生，使用行燈須是 36V 以下低壓燈泡，禁用 220V 以上高壓燈泡。

9、造型機使用行車時應先檢查吊具是否良好，起吊時應將鉤子扎牢鏈條拉直，不準斜吊和超負荷起吊。

10、嚴禁在起吊砂箱下面修模操作。大型砂箱開箱，翻身墊箱時須用方形物件墊妥。

11、造型機使用的砂箱須牢固，搭手要完整無裂紋和彎曲現象

造型線優點：

1）采用較高的比壓，鑄件的尺寸精度和表面光潔度都較高。

2）全線自動化程度高，操作人員僅需控制按鈕基檢查生產線情況，勞動強度低，生產過程中沒有震擊，噪聲低。

3）生產效率高，一般可達 450 型/時以上，設備配套簡單，故障少。

4）經濟性好，沒有砂箱，輔機也很少，日常維護低。